Wéi kann een d'Liewensdauer vun der CNC-Bearbeitung richteg verstoen?

Bei der CNC-Bearbeitung bezitt sech d'Liewensdauer vun den Tools op d'Zäit, déi d'Toolspëtz d'Wierkstéck während dem ganze Prozess vum Ufank vun der Bearbeitung bis zum Schrotten vun der Toolspëtz schneit, oder déi tatsächlech Längt vun der Werkstéckuewerfläch während dem Schnëttprozess.

1. Kann d'Liewensdauer vum Werkzeug verbessert ginn?
D'Liewensdauer vun den Tools ass nëmmen 15-20 Minutten, kann d'Liewensdauer weider verbessert ginn? Natierlech kann d'Liewensdauer vun den Tools liicht verbessert ginn, awer nëmmen ënner der Viraussetzung, datt d'Linngeschwindegkeet ofgeholl gëtt. Wat méi niddreg d'Linngeschwindegkeet ass, wat d'Erhéijung vun der Liewensdauer vun den Tools méi däitlech ass (awer eng ze niddreg Linngeschwindegkeet verursaacht Vibratiounen während der Veraarbechtung, wat d'Liewensdauer vun den Tools reduzéiert).

2. Gëtt et eng praktesch Bedeitung fir d'Liewensdauer vun engem Werkzeug ze verbesseren?
An de Veraarbechtungskäschte vum Werkstéck ass den Undeel vun de Werkzeugkäschte ganz kleng. D'Linngeschwindegkeet hëlt of, och wann d'Liewensdauer vum Werkstéck eropgeet, awer d'Veraarbechtungszäit vum Werkstéck klëmmt och, d'Zuel vun de vum Werkzeug veraarbechte Werkstécker wäert net onbedéngt eropgoen, awer d'Käschte vun der Werkstéckveraarbechtung wäerten eropgoen.

Wat richteg verstanen muss ginn, ass datt et Sënn mécht, d'Zuel vun den Werkstécker sou vill wéi méiglech ze erhéijen an dobäi d'Liewensdauer vum Werkzeug sou vill wéi méiglech ze garantéieren.

3. Faktoren, déi d'Liewensdauer vum Werkzeug beaflossen

1. Linngeschwindegkeet
D'linear Geschwindegkeet huet den gréissten Afloss op d'Liewensdauer vum Werkzeug. Wann d'linear Geschwindegkeet méi héich wéi 20% vun der spezifizéierter linearer Geschwindegkeet an der Prouf ass, gëtt d'Liewensdauer vum Werkzeug op 1/5 vun der Originalzäit reduzéiert; wann se op 50% erhéicht gëtt, ass d'Liewensdauer vum Werkzeug nëmmen 1/5 vun der Originalzäit. Fir d'Liewensdauer vum Werkzeug ze erhéijen, ass et néideg d'Material, den Zoustand vun all Werkstéck, dat veraarbecht soll ginn, an de lineare Geschwindegkeetsberäich vum gewielten Werkzeug ze kennen. D'Schneidwerkzeug vun all Firma hunn ënnerschiddlech linear Geschwindegkeeten. Dir kënnt eng Virsich aus de relevante Prouwe vun der Firma maachen, an se dann un déi spezifesch Konditioune während der Veraarbechtung upassen, fir en idealen Effekt z'erreechen. D'Donnéeë vun der Linngeschwindegkeet beim Op- a Finishen sinn net konsequent. D'Op- a Finishen konzentréiert sech haaptsächlech op d'Entfernung vun der Marge, an d'Linnegeschwindegkeet soll niddreg sinn; fir d'Finishen ass den Haaptzweck d'Dimensiounsgenauegkeet an d'Rauheet ze garantéieren, an d'Linnegeschwindegkeet soll héich sinn.

2. Schnëttdéift
Den Afloss vun der Schnëttdéift op d'Liewensdauer vum Werkzeug ass net sou grouss wéi d'linear Geschwindegkeet. All Nutentyp huet e relativ grousse Schnëttdéifteberäich. Bei der Groubeaarbechtung soll d'Schnëttdéift sou vill wéi méiglech erhéicht ginn, fir déi maximal Ofholquote vum Rand ze garantéieren; beim Finish soll d'Schnëttdéift sou kleng wéi méiglech sinn, fir d'Dimensiounsgenauegkeet an d'Uewerflächenqualitéit vum Werkstéck ze garantéieren. Awer d'Schnëttdéift däerf net de Schnëttberäich vun der Geometrie iwwerschreiden. Wann d'Schnëttdéift ze grouss ass, kann d'Werkzeug der Schnëttkraaft net standhalen, wat zu Ofsplitterunge vum Werkzeug féiert; wann d'Schnëttdéift ze kleng ass, kratzt an dréckt d'Werkzeug nëmmen d'Uewerfläch vum Werkstéck, wat zu engem eeschte Verschleiss vun der Flankenuewerfläch féiert an doduerch d'Liewensdauer vum Werkzeug reduzéiert.

3. Fidderen
Am Verglach mat der Linngeschwindegkeet an der Schnëttdéift huet d'Zufuhr dee geringsten Afloss op d'Liewensdauer vum Werkstéck, awer dee gréissten Afloss op d'Uewerflächenqualitéit vum Werkstéck. Bei der Nahrbearbechtung kann d'Erhéijung vun der Zufuhr d'Ofholgeschwindegkeet vum Rand erhéijen; beim Finish kann d'Reduzéierung vun der Zufuhr d'Uewerflächenrauheet vum Werkstéck erhéijen. Wann d'Rauheet et erlaabt, kann d'Zufuhr sou vill wéi méiglech erhéicht ginn, fir d'Veraarbechtungseffizienz ze verbesseren.

4. Vibratioun
Nieft den dräi Haaptschnittelementer ass d'Vibratioun de Faktor, deen den gréissten Afloss op d'Liewensdauer vum Werkzeug huet. Et gëtt vill Grënn fir Vibratiounen, dorënner d'Steifheet vun der Maschinn, d'Steifheet vum Werkzeug, d'Steifheet vum Werkstéck, d'Schnëttparameter, d'Geometrie vum Werkzeug, de Radius vun der Werkzeugspëtz, den Entlastungswénkel vun der Klingen, d'Verlängerung vum Iwwerhang vun der Werkzeugstang, etc., awer den Haaptgrond ass, datt de System net steif genuch ass, fir d'Schnëttkraaft während der Veraarbechtung ze widderstoen. Dëst féiert zu enger konstanter Vibratioun vum Werkzeug op der Uewerfläch vum Werkstéck während der Veraarbechtung. Fir Vibratiounen ze eliminéieren oder ze reduzéieren, muss een dat ëmfaassend berécksiichtegen. D'Vibratioun vum Werkzeug op der Uewerfläch vum Werkstéck kann als dat konstant Klopfen tëscht dem Werkzeug an dem Werkstéck verstanen ginn, amplaz vum normale Schnëtt, wat zu e puer klenge Rëss a Splitter op der Spëtzt vum Werkzeug féiert, an dës Rëss a Splitter verursaachen eng Erhéijung vun der Schnëttkraaft. Wat méi grouss d'Vibratioun ass, wat de Grad vun de Rëss a Splitter weider erhéicht gëtt, an d'Liewensdauer vum Werkzeug staark reduzéiert gëtt.

5. Material vun der Klingen
Wann d'Wierkstéck veraarbecht gëtt, berücksichtege mir haaptsächlech d'Material vum Werkstéck, d'Ufuerderunge fir d'Hëtztbehandlung an ob d'Veraarbechtung ënnerbrach gëtt. Zum Beispill sinn d'Klingen fir d'Veraarbechtung vu Stoldeeler an déi fir d'Veraarbechtung vu Goss, an d'Klingen mat enger Veraarbechtungshäert vun HB215 an HRC62 net onbedéngt déiselwecht; d'Klingen fir intermittéierend Veraarbechtung a kontinuéierlech Veraarbechtung sinn net déiselwecht. Stolklingen gi benotzt fir Stoldeeler ze veraarbechten, Gossklingen gi benotzt fir Goss ze veraarbechten, CBN-Klingen gi benotzt fir gehärtete Stol ze veraarbechten, asw. Fir datselwecht Werkstéckmaterial, wann et ëm kontinuéierlech Veraarbechtung geet, soll e Klingen mat méi héijer Häert benotzt ginn, wat d'Schnëttgeschwindegkeet vum Werkstéck erhéije kann, de Verschleiss vun der Werkzeugspëtzt reduzéiere kann an d'Veraarbechtungszäit verkierze kann; wann et ëm intermittéierend Veraarbechtung geet, benotzt e Klingen mat besserer Zähheet. Dëst kann effektiv anormalen Verschleiss wéi Ofsplitten reduzéieren an d'Liewensdauer vum Werkzeug erhéijen.

6. Zuel vun de Mol, wou d'Klingen benotzt gëtt
Beim Gebrauch vum Tool gëtt eng grouss Quantitéit un Hëtzt generéiert, wat d'Temperatur vun der Klingen däitlech erhéicht. Wann et net veraarbecht oder mat Killwaasser ofgekillt gëtt, gëtt d'Temperatur vun der Klingen reduzéiert. Dofir ass d'Klingen ëmmer an engem méi héijen Temperaturberäich, sou datt d'Klingen sech duerch d'Hëtzt weider ausdehnen an zesummenzéien, wat kleng Rëss an der Klingen verursaacht. Wann d'Klingen mat der éischter Schneid veraarbecht gëtt, ass d'Liewensdauer vum Tool normal; awer mat der Benotzung vun der Klingen wäert sech de Rëss op aner Klingen ausbreeden, wat zu enger Reduktioun vun der Liewensdauer vun anere Klingen féiert.


Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 10. Mäerz 2021